Die Fedjet 5-Achs-CNC-Portal-Wasserstrahlschneidanlage wurde für die industrielle Fertigung mit hohem Durchsatz entwickelt und kombiniert ultrahohen Druck mit fortschrittlicher Kinematik für makellose Schnitte an komplexen Geometrien. Dank ihrer robusten Portalkonstruktion für maximale Stabilität und des intelligenten 5-Achs-Schneidkopfes gleicht dieses System mühelos Konizitäten aus und ermöglicht das Schneiden von Schrägschnitten in großen Winkeln an nahezu jedem Material – von gehärtetem Stahl und Luftfahrtlegierungen bis hin zu Stein und Verbundwerkstoffen.
Ultrahochdruck-CNC-5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage mit Portal
Produktvorstellung
Die Fedjet Ultrahochdruck-CNC-5-Achs-Wasserstrahlschneidanlage mit Portal repräsentiert die Spitze industrieller Kaltbearbeitungstechnologie. Konzipiert für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen, vereint dieses System eine hochsteife Portalkonstruktion mit einer intelligenten, mehrachsigen Bewegungssteuerung. Es bietet einen großzügigen Arbeitsbereich für müheloses Materialhandling sowie ein isoliertes Tischsystem, das die dauerhafte Ausrichtung gewährleistet.
Hauptmerkmale & Vorteile
Lange Portalbrücke
Die verlängerte Portalbrücke ermöglicht einen offenen, ungehinderten Zugang für das schnelle und sichere Be- und Entladen massiver Materialien per Gabelstapler oder Kran.
Hochsteifer Rahmen
Der Rahmen besteht aus einem stark verstärkten, wärmebehandelten Gussteil und garantiert so hervorragende Vibrationsdämpfung und strukturelle Stabilität.
Hochpräzise Kraftübertragung
Hochwertige Linearführungen und Zahnstangenantriebe ermöglichen extrem hohe Verfahrgeschwindigkeiten und makellose Positioniergenauigkeit.
Getrennter Arbeitstisch
Der robuste Auffangbehälter und der Arbeitstisch sind strukturell vom CNC-Rahmen getrennt. Dadurch wird verhindert, dass starke Lastverschiebungen die Bewegungsgenauigkeit beeinträchtigen.
Vollständiger Schutz
Eine umfassende Abschirmung schützt die wichtigsten Getriebeteile vor abrasivem Granatstaub und Feuchtigkeit und verlängert so die Lebensdauer der Anlage erheblich.
Fortschrittliche Steuerungsarchitektur
Ein modernes Bus-Technologie-PC-Steuerungssystem in Kombination mit unserem proprietären i-Telli Smart Control System eliminiert automatisch Kantenverjüngungen.
Standardausstattung & Erweiterungen: Ausgestattet mit einem kabellosen Handrad für die Einrichtung und vollständig erweiterbar mit einem optionalen 3D-5-Achs-Schneidkopf oder kundenspezifischen modularen Zusatzsystemen.
Technische Daten
Parameter
Spezifikation
Bauart
Schwerlast-Portalmaschine
Steuerung / Software
Bustechnologie: Industrie-PC / i-Telli Smart Control
Verfahrweg X/Y-Achse
1500 mm × 1500 mm bis 5000 mm × 20000 mm (anpassbar)
Max. Verfahrgeschwindigkeit
Bis zu 20.000 mm/min
Schnitt-/Positionsgenauigkeit
±0,1 mm / ±0,038 mm
Max. Betriebsdruck
4,137 Bar (60,000 PSI)
Hauptvorteile
Keine thermische Spannung: Reines Kaltschneiden verhindert Wärmeeinflusszonen (WEZ), Verzug und Mikrorisse.
Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Geschlossene Führungsbahnen verhindern die Ansammlung von Schleifpaste und sparen so Tausende an Wartungskosten.
Echte Kegelverformungsbeseitigung: Die dynamischen Algorithmen von i-Telli gewährleisten automatisch perfekt rechtwinklige Kanten für die Einpassung.
Industrieanwendungen
Luft- und Raumfahrt: Titanlegierungen, Kohlefaserverbundwerkstoffe und Panzerplatten.
Metallverarbeitung: Komplexe Verschachtelung von Edelstahl, Messing, Kupfer und Werkzeugstählen.
Stein & Glas: Luxuriöse Marmorintarsien, Fassaden und Industrieglas.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Hauptvorteile des Designs mit dem „getrennten Arbeitstisch“?
Bei integrierten Maschinen kann das Laden von tonnenschweren Platten die CNC-Führungsschienen mit der Zeit verschieben. Fedjet trennt den Lastbehälter von den präzisen Bewegungsschienen, sodass das Gewicht des Rohmaterials keinen Einfluss auf die Genauigkeit hat.
Wie verbessert das i-Telli Smart Control System die Schnittqualität?
Wasserstrahlströmungen verlaufen naturgemäß hinter dem Schneidkopf und verursachen so eine Kegelverformung. Das i-Telli-System berechnet automatisch Dicke und Geschwindigkeit und neigt den Schneidkopf, um Verzögerungen auszugleichen und perfekt rechtwinklige Teile zu erhalten.
Warum ist die vollständig geschlossene Getriebekonstruktion so wichtig?
Abrasiver Granatsand bildet in Verbindung mit dem Schmierfett eine zerstörerische Paste. Unsere vollständig geschlossene Konstruktion bildet eine undurchdringliche Barriere, die die Werksgenauigkeit gewährleistet und langfristig die Bauteilkosten senkt.
Galerie für Präzisions-Wasserstrahlschneiden
Präsentation von hochpräzisen Schnittkanten bei unterschiedlichsten Industriematerialien.
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Veron Liu
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