Präziser Roboter-Wasserstrahlschneider für Metalle, Verbundwerkstoffe, Glas und Stein.
Zur Auswahl stehen der Roboterarm von Fanuc Yaskawa und ABB.
Roboter gewährleisten präzise, wiederholbare Schnitte mit minimalem menschlichen Eingriff.
Verarbeitet nahtlos Metalle, Stein, Verbundwerkstoffe und Glas mit einem System.
i-Telli intelligente Schneidesoftware mit PC-basiertem Betriebssystem
60KPSI Wasserstrahlleistung trifft auf Roboterpräzision für makellose Schnitte.
Verdoppelt die Leistung bei gleichzeitiger Beibehaltung einer Schnittgenauigkeit im Millimeterbereich.
Präzise Peripheriekonfigurationen garantieren die unübertroffene Leistungsfähigkeit hochwertiger Wasserstrahlschneidanlagen.
Die Hochdruckpumpen der Trend-Serie von Fedjet nutzen die einzigartige AIPT-Technologie. Diese optimiert die Booster-Effizienz und verlängert die Lebensdauer der Dichtungsringe bei gleichzeitig reduzierten Wartungsstillstandszeiten. Die vollständige Touchscreen-Integration ermöglicht fortschrittliche Echtzeit-Diagnose und eine besonders reibungslose Steuerung.
Schleifmittel-Granatsand wird mithilfe pneumatisch ausgeglichener Druckluft nahtlos in den unter Druck stehenden, transparenten Trichter befördert. Das großzügige Volumen von 210 l gewährleistet eine unterbrechungsfreie, automatische 8-Stunden-Sandversorgung für große Durchläufe.
Ein kontinuierliches, vollautomatisches Filtersystem befördert verbrauchten Schleifsand aus dem Auffangbehälter direkt in den externen Sammelbehälter, ohne den Maschinenbetrieb zu unterbrechen.
Flexibler Wechsel zwischen Reinstwasserstrahlschneiden (OWCS) für weiche Materialien wie Gummi, Leder oder Schaumstoffe und Abrasivschneiden (ACS) für feste, hochdichte Profile wie Strukturmetalle, Glas, Marmor und robuste Schutzplatten.
Entwickelt, um strukturelle dynamische Verzögerungen zu umgehen. Angesteuert vom i-Telli-Algorithmuskern, korrigiert diese hochpräzise ±10°-Kinematikeinheit die Schneidhandgelenkbahn automatisch, um die inhärente V-förmige Fasenverjüngung perfekt auszugleichen.
Ein Meisterwerk für die Konturbearbeitung, das reale räumliche 3D-Bahnen mit extrem hohen Druckparametern integriert. Verfügt über eine unendlich stufenlos drehbare C-Achse um die Z-Achse in Kombination mit einem weiten ±90°-A-Achsen-Schwenkbereich für massive Schweißnahtvorbereitungsfasen.
Ausgestattet mit einem hochreaktiven pneumatischen Schnellventil und einer 20-stufigen Dosiermatrix für den Abrasivmittelfluss. Minimiert übermäßigen Granatverbrauch und bietet gleichzeitig einen Rückflussverhinderer sowie digitale Einstellmöglichkeiten.
Ideal für Regionen mit hartem Wasser. Es nutzt die Niederdruck-Nanofiltration, um schädliches Kalzium, Magnesium, Schwermetalle und gelöste organische Verbindungen gründlich zu entfernen und so die Lebensdauer der Rubindüse und der Dichtung zu verlängern.
Ein intelligentes, oben montiertes optisches Bilderkennungssystem ermöglicht es Werkstätten, Teile direkt auf unregelmäßigen Verschnittresten zu versenken und zu positionieren. Es scannt Konturen sofort und erspart so stundenlanges manuelles Nachzeichnen oder komplizierte Programmierung.
Überwacht und reguliert die Temperatur des Hydrauliköls in der Hauptpumpstation. Verhindert die thermische Verdünnung der Flüssigkeiten und gewährleistet so die Dichtheit auch bei hohen Umgebungstemperaturen im Sommer.
Präsentation von hochpräzisen Schnittkanten bei unterschiedlichsten Industriematerialien.
