• Vollständig geschlossene 5-Achsen-CNC-genauigkeit wasserstrahlschneiden mit ultrapräziser Leistung,Bester Hersteller von Wasserstrahlschneiden in China | Fedjet Wasserstrahlschneider
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Vollständig geschlossene 5-Achsen-CNC-genauigkeit wasserstrahlschneiden mit ultrapräziser Leistung

No.PrecisionJet01
Der Frecisionjet ist eine einzigartige, vollständig geschlossene Wasserstrahl-Lösung mit einem kompakt Fußabdruck und 5-Achsen Schneidfähigkeiten. Dieses System ist bewusst darauf ausgelegt, Lärm zu reduzieren, Spritzer einzudämmen und die Effizienz des Bedieners zu steigern. Es bietet zusätzliche Flexibilität bei der Platzierung auf Ihrem Boden und schützt die Umgebung.
Lineare Genauigkeit
±0,01 mm/300 mm
Max. Eilgang
10000 mm/min
Wiederholbarkeit
±0,01 mm
Arbeitsbereich
Individuell
X-Achsen-Verfahrweg
0,6/0,8/1,0 m
Y-Achsen-Verfahrweg
0,6/0,8/1,0 m
Z-Achsen-Verfahrweg
100 mm/150 mm
3/AB/AC
3/5-Achsen-Wasserstrahlschneidkopf
Marke
Fedjetting
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  • Description

  • System

Vollständig geschlossene, hochpräzise CNC-Wasserstrahlschneidmaschine
Produktübersicht

Der FEDJET CNC Ultrapräzisions-Wasserstrahlschneidmaschine Diese Maschine kombiniert Ultrahochdruck-Kaltschneidtechnologie mit einem intelligenten, PC-basierten CNC-Steuerungssystem, das speziell für die Anforderungen moderner Fertigung entwickelt wurde. Ob Sie filigrane Bauteile für die Luft- und Raumfahrt aus Titan schneiden, architektonische Steinelemente herstellen oder Automobilverbundwerkstoffe bearbeiten – diese Maschine liefert gleichmäßige, gratfreie Schnittkanten ohne thermische Verformung.

Angetrieben von der von FEDJET entwickelten UHP-Hochdruckpumpe (bis zu 60.000 PSI) und gesteuert von der i-Telli CNC-Steuerung, ermöglicht das System präzise und wiederholgenaue Schnitte in nahezu jedem Material – von empfindlichen 0,1 mm dünnen Gummidichtungen bis hin zu 200 mm dicken Panzerplatten. Die vollständig geschlossene Portalbauweise schützt die Bediener und sorgt gleichzeitig für eine saubere und leise Produktionsumgebung.

1. Hauptmerkmale und Vorteile

Intelligentes CNC-Steuerungssystem Die PC-basierte Steuerung i-Telli bietet eine intuitive Touchscreen-Oberfläche mit Echtzeit-Schnittsimulation, Auftragswarteschlange und Ferndiagnose. Sie ist kompatibel mit branchenüblichen CAD/CAM-Dateiformaten wie DWG, DXF, STEP und IGES und ermöglicht so eine nahtlose Workflow-Integration.

Hochpräzise Bewegungsplattform Die robuste Portalkonstruktion mit präzisionsgeschliffenen Zahnstangenantrieben und Servomotoren mit geschlossenem Regelkreis ermöglicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,02 mm/m und eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm – und erfüllt damit die hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Medizintechnik.

Echtes Kaltschneideverfahren Im Gegensatz zum Laser- oder Plasmaschneiden entsteht beim Wasserstrahlschneiden keine Wärmeeinflusszone (WEZ). Dadurch werden Materialverhärtung, Verzug und Mikrorisse vermieden, wodurch die strukturelle Integrität wärmeempfindlicher Legierungen, Verbundwerkstoffe und Laminate erhalten bleibt.

Vielseitige Materialverarbeitung : Wechsel zwischen reinem Wasserstrahlschneiden (für weiche Materialien wie Gummi, Schaumstoff und Textilien) und Abrasivwasserstrahlschneiden (für harte Materialien wie Stahl, Stein und Keramik) mit minimaler Umrüstzeit.

Automatisierungsfähiges Design Zu den optionalen Funktionen gehören automatische Abtragsysteme, Materialhöhenerfassung und die Integration von Robotern für das Be- und Entladen zur mannlosen Produktion.

Bedienerorientierte Sicherheit Vollständig geschlossene Kabine mit verriegelten Sicherheitstüren, CE-zertifizierten elektrischen Systemen und integrierter Staub-/Schleifmittelabsaugung zur Aufrechterhaltung der OSHA-konformen Luftqualität.

3. Technische Spezifikationen

Modellreihe PrecisionJet Maximaler Betriebsdruck 60.000 PSI (413 MPa)
Pumpenleistung 37 kW / 50 PS Steuerungssystem i-Telli PC-basierter Bus-CNC-Controller
Positionsgenauigkeit ±0,01 mm/3 m Wiederholbarkeit ±0,01 mm
Maximale Schnelldurchfahrt [10.000] mm/min Schneidkopfkonfiguration 3-Achsen-Standard (5-Achsen optional)
Z-Achsen-Verfahrweg [100] mm / [150] mm X-Achsen-Verfahrweg 0,6/0,8/1,0 m
Y-Achsen-Verschiebung 0,6/0,8/1,0 m Maximale Materialstärke Bis zu 200 mm (Metall/Stein)
Schneidemethoden Reines Wasserstrahlschneiden & Abrasives Wasserstrahlschneiden Abrasives Zuführungssystem Automatischer Dosierbehälter mit abriebfestem Sensor
Leistungsbedarf 380 V / 415 V, Drehstrom, 50/60 Hz Zertifizierungen CE, SGS, ISO 9001

4. Industrielle Anwendungen

FEDJET CNC-Wasserstrahlschneidmaschinen genießen in Branchen, in denen Präzision, Materialintegrität und Produktionseffizienz unerlässlich sind, großes Vertrauen.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung Zuschnitt von Titan, Inconel und Kohlefaserverbundwerkstoffen für Triebwerkskomponenten, Strukturhalterungen und Panzerplatten. Kaltschneiden verhindert Mikrorisse und Materialbeeinträchtigungen – entscheidend für flugkritische Bauteile.

Automobil- und Elektrofahrzeugherstellung Die Herstellung von leichten Aluminium-Chassiskomponenten, Interieurleisten aus Kohlefaser und Dichtungen mit sauberen, gratfreien Kanten wird durch Wasserstrahlschneiden ermöglicht, wodurch das nachträgliche Entgraten entfällt und die Stückkosten gesenkt werden.

Metallverarbeitung & Lohnfertigung Mehrere Teile aus Blechmaterial lassen sich mit minimalem Schnittverlust verschachteln. Der Wechsel von 1" Edelstahl zu 4" Granit ist ohne Werkzeugwechsel möglich – ideal für die Fertigung kleiner Stückzahlen mit hoher Produktvielfalt.

Stein- und Architekturfertigung Gestalten Sie aufwendige Marmorintarsien, Granitarbeitsplatten und dekorative Glaspaneele mit glatten Kanten und ohne Absplitterungen. Das reine Wasserstrahlschneiden erzeugt hauchdünne 0,1-mm-Schnittfugen für minimalen Materialverlust.

Elektronik- und Dichtungsfertigung : Feine Leiterplatten, Wärmeleitpads und Gummidichtungen präzise und ohne mechanische Belastung oder Hitzeschäden zuschneiden.

Schiffbau und Schiffbau : Herstellung von Rumpfplatten, Verbundplatten und Isoliermaterialien bis zu einer Dicke von 200 mm mit gleichbleibender Kantenqualität.

5. Warum FEDJET CNC-Wasserstrahlschneiden?

Vertikal integrierte Fertigung Im Gegensatz zu anderen Herstellern, die Pumpen und Steuerungen von Drittanbietern beziehen, entwickelt und fertigt FEDJET die Kerntechnologie für UHP-Pumpen selbst. Diese vertikale Integration gewährleistet eine strengere Qualitätskontrolle, eine schnellere Verfügbarkeit von Ersatzteilen und eine 30 % längere mittlere Zeit zwischen den Wartungsarbeiten im Vergleich zu Branchen-Durchschnittswerten.

Globales Unterstützungsnetzwerk FEDJET-Maschinen sind in über 135 Ländern im Einsatz und werden von einem Netzwerk zertifizierter Servicepartner unterstützt. Ferndiagnose via IoT ermöglicht Fehlerbehebung in Echtzeit und minimiert so Produktionsausfallzeiten.

Kundenspezifische Entwicklungskapazitäten Wir glauben nicht an Standardlösungen. Unser Ingenieurteam konfiguriert jede Maschine individuell nach Ihren spezifischen Arbeitsabläufen – von kundenspezifischen Tischgrößen und Pumpenkonfigurationen bis hin zur Integration in bestehende Fabrikautomationssysteme.

ROI-orientiertes Design Geringerer Verbrauch von Abrasivmitteln, reduzierter Stromverbrauch im Leerlauf und längere Lebensdauer der Komponenten tragen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten im Vergleich zu Laser- oder Plasmaalternativen bei.

6. Häufig gestellte Fragen

F: Worin besteht der Unterschied zwischen dieser CNC-Wasserstrahlschneidanlage und den Standard-Wasserstrahlschneidanlagen von FEDJET?

A: Die CNC-Wasserstrahlschneidanlage verfügt über die fortschrittliche i-Telli PC-basierte Steuerung mit erweiterter CAD/CAM-Kompatibilität, hochpräzisen Bewegungskomponenten und verbesserten Automatisierungsfunktionen, einschließlich Materialhöhenmessung und Ferndiagnose. Sie ist optimiert für Hersteller, die enge Toleranzen, komplexe Bauteilgeometrien und eine hohe Stückzahl benötigen.

F: Welche CAD/CAM-Software ist mit dem FEDJET CNC-System kompatibel?

A: Die i-Telli-Steuerung importiert branchenübliche Dateiformate wie DWG, DXF, STEP und IGES. Sie ist außerdem mit Verschachtelungssoftware von Drittanbietern wie Hypertherm ProNest kompatibel, um eine optimierte Materialausnutzung zu gewährleisten.

F: Welche Wartungsarbeiten sind für die CNC-Wasserstrahlschneidanlage erforderlich?

A: Zur routinemäßigen Wartung gehören der Austausch der Hochdruckdichtung (in der Regel alle 500–1000 Betriebsstunden, abhängig von den Druckeinstellungen), das Nachfüllen des Abrasivmittelbehälters und die regelmäßige Kalibrierung des Antriebssystems. FEDJET bietet für jede Installation umfassende Schulungen und Wartungspläne an.

F: Wie lange dauern die Installation und die Bedienerschulung?

A: Die Installation dauert in der Regel drei bis fünf Werktage und umfasst die Maschinenaufstellung, den Anschluss an die Versorgungsleitungen und die Systemkalibrierung. Die Bedienerschulung findet vor Ort über zwei bis drei Tage statt und beinhaltet den täglichen Betrieb, die grundlegende Wartung und die Integration des CAD/CAM-Workflows.

F: Bietet FEDJET Finanzierungs- oder Leasingoptionen an?

A: Ja. Wir arbeiten mit globalen Partnern im Bereich der Anlagenfinanzierung zusammen, um Ihnen flexible Leasing- und Kaufoptionen anzubieten, die auf Ihr Budget und Ihre Liquiditätsanforderungen zugeschnitten sind. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für ein individuelles Finanzierungsangebot.

7. Aufruf zum Handeln

FEDJET CNC-Wasserstrahlschneidanlage in Aktion erleben

Vereinbaren Sie eine virtuelle Live-Demonstration, fordern Sie einen kostenlosen Materialtestzuschnitt an oder sprechen Sie mit unserem Anwendungstechnik-Team über Ihre spezifischen Produktionsanforderungen.

Fortschrittliche Systeme für Wasserstrahlschneidmaschinen

Das präzise System bietet die perfekte Garantie für die unvergleichliche Leistung der Wasserstrahlschneidanlage.

Warum Fedjet wählen?

±0,01 mm Präzision

Unsere Wasserstrahlschneidgeräte erreichen eine maximale Schnittgenauigkeit von ±0,01 mm, die von anderen Unternehmen nicht erreicht wird.

Weltweiter Support

Wir bieten Installationsvideos und einen kostenlosen 7-tägigen Tür-zu-Tür-Installationsservice.

Komplettlösung

Wir konzentrieren uns auf Ihre Schneidlösungen, berücksichtigen Ihre Anforderungen und entwickeln eine Komplettlösung für Sie.

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