Die vollständig gekapselte CNC-Wasserstrahlschneidanlage von Fedjet bietet wegweisende Vorteile bei der Fertigung orthopädischer Knochenplatten. Dank einer Positioniergenauigkeit von ±0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm schließt dieses Kaltschneideverfahren Wärmeeinflusszonen, Eigenspannungen sowie thermisch bedingte Verformungen aus. Es erzeugt gratfreie, glatte Kanten bei Knochenplatten aus Titanlegierungen oder PEEK.
Die vollgekapselte Ultrapräzisions-Wasserstrahlschneidanlage von Fedjet optimiert die Herstellung medizinischer Knochenplatten mittels Kalt-Schneidtechnologie.
Fedjet, ein professioneller Hersteller fortschrittlicher CNC-Wasserstrahlschneidanlagen, gibt bekannt, dass sein vollständig gekapseltes Ultrapräzisions-Wasserstrahlschneidsystem eine zuverlässige, leistungsstarke Bearbeitungslösung für die Herstellung medizinischer Knochenplatten bietet.
Orthopädische Knochenplatten – die üblicherweise aus Titanlegierungen, Kobalt-Chrom-Legierungen oder PEEK-Biomaterialien gefertigt werden – erfordern für die Implantatsicherheit extrem enge Toleranzen, den Erhalt der metallurgischen Materialeigenschaften sowie saubere Kanten. Herkömmliche Schneidverfahren mittels Laser, Plasma oder mechanischer Bearbeitung führen häufig zu wärmebeeinflussten Zonen, thermischen Verformungen, Gratbildung und Eigenspannungen, was die Biokompatibilität beeinträchtigt und den Aufwand für die Nachbearbeitung erhöht.
Die Ultrapräzisions-Wasserstrahlschneidanlage Fedjet Precision Jet D806 nutzt ein Kalt-Abrasiv-Wasserstrahlverfahren. Da während des gesamten Schneidprozesses keinerlei Wärme entsteht, kommt es weder zu Veränderungen der Materialeigenschaften noch zu thermisch bedingten Verformungen. Die Maschine erreicht eine Positioniergenauigkeit von ±0,015 mm sowie eine Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm und ermöglicht damit die präzise Bearbeitung komplexer Konturgeometrien bei maßgefertigten Knochenplatten. Die fertigen Werkstücke weisen glatte, gratfreie Schnittkanten auf, wodurch aufwendige Nachbearbeitungsschritte wie Schleifen oder Polieren erheblich reduziert werden.
Die Anlage verfügt über ein vollständig geschlossenes Schutzgehäuse, das die Sicherheit in der Werkstatt gewährleistet sowie Lärm und die Belastung durch Schleifstaub reduziert. Ausgestattet mit der intuitiven PC-Steuerung „i-Telli“, ermöglicht sie Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 10.000 mm/min und sorgt für eine gleichbleibende Bauteilqualität – sowohl bei der kundenspezifischen Fertigung medizinischer Implantate in kleinen Chargen als auch bei der Serienproduktion.
Diese Wasserstrahllösung kann nahezu alle orthopädischen Biomaterialien bearbeiten, ohne deren Biokompatibilität zu beeinträchtigen. Damit ist sie ideal für Hersteller von Medizinprodukten, die Knochenplatten zur Frakturversorgung, Rekonstruktionsplatten sowie weitere orthopädische Implantatkomponenten fertigen. Fedjet entwickelt seine Ultrapräzisions-Wasserstrahltechnologie kontinuierlich weiter, um den strengen Qualitätsanforderungen der globalen Branche für medizinische Implantate gerecht zu werden.
