Was ist eine Verstärkerpumpe für eine Wasserstrahlschneidmaschine?
Durch Richard
June 25th, 2024
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Eine umfassende Erklärung zur Wasserstrahlverstärkerpumpe, auch Boosterpumpe genannt, ist ein Bestandteil einer Wasserstrahlschneidemaschine (Hochdruck-Wasserstrahlschneidemaschine) und zugleich eine Kernkomponente.
Was ist eine Wasserstrahl-Verstärkerpumpe? Die Wasserstrahlverstärkerpumpe, auch Verstärkerpumpe genannt, ist ein Bestandteil einer Wasserstrahlschneidmaschine (Hochdruck-Wasserstrahlschneidmaschine) und zugleich Kernkomponente.
Was ist die Funktion einer Wasserstrahl-Druckverstärkerpumpe? Setzen Sie normales Leitungswasser unter Druck und erhöhen Sie den Wasserdruck mit herkömmlichem Wasser durch eine Druckerhöhungspumpe auf 300-500 MP, um die Schlagkraft des Schneidens zu erreichen. Wie funktioniert eine Wasserstrahl-Druckübersetzerpumpe? Der Wasserstrahl besteht im Wesentlichen aus vier Teilen: einem Steuersystem, einer Ölpumpe, einer Verstärkerpumpenbaugruppe und einem Energiespeicher. Die Ölpumpe ist für die Stromversorgung verantwortlich und treibt die Verstärkerpumpe an, um durch Hydraulikdruck eine ununterbrochene Kolbenbewegung auszuführen. Der Kolben wird gelöst und festgezogen, und wenn er gelöst ist, speichert er auf natürliche Weise Wasser und füllt sich automatisch mit Leitungswasser. Dann wird die Kolbenstange durch Hydraulikdruck zusammengedrückt, sodass das natürliche Wasser im Inneren zusammengedrückt wird, um einen Ultrahochdruck zu bilden, und das Ultrahochdruckwasser wird schließlich durch die Eigenschaft gebildet, dass das Rückschlagventil nicht zurückfließen kann, und dann fließt der Hochdruckwasserstrahl zum Schneidkopf und schließlich wird das Material geschnitten. Je nach den verschiedenen zu schneidenden Materialien kann der verwendete Hochdruck auch auf unterschiedliche Werte eingestellt werden. Klassifizierung der Wasserstrahl-Druckübersetzerpumpe? Je nach Leistung der Verstärkerpumpe kann sie in einen hydraulischen Steuerventiltyp und einen elektrischen Steuerventiltyp unterteilt werden. Aus welchem Zubehör besteht die Wasserstrahl-Druckübersetzerpumpe?
1 Zylinder ----- Der Kolben ist innen eingebaut und die Zylinderenddeckel sind an beiden Enden eingebaut. Es wird durch die Zugstange festgezogen. Das Hydrauliköl gelangt durch die Ölbohrung des Zylinderenddeckels in den Zylinder, sodass sich der Kolben im Zylinder hin und her bewegt. 2 Kolben ----- Der Kolben ist auf beiden Seiten mit der Kolbenstange verbunden und durch die Stopfbuchse fixiert. Er ist im Zylinder eingebaut und bewegt sich im Zylinder hin und her. Die Arbeitskraft des Kolbens kommt vom Hydrauliköl, das in den Zylinder hinein und aus ihm heraus gedrückt wird. 3 Ölplatine ----- Die Ölplatine ist auf der Öllochoberfläche der Zylinderendabdeckung installiert, und das elektromagnetische Umkehrventil ist auf der anderen Seite installiert. Der Ölleitungsanschluss ist über die Ölleitung mit der Ölpumpe verbunden. 4 Elektromagnetisches Umkehrventil ----- Das elektromagnetische Umkehrventil ist eine Richtungssteuerkomponente für das Hydrauliköl, das über die Ölschalttafel in den Zylinder ein- und austritt. Seine Steuerung der Hin- und Herbewegung des Kolbens nach links und rechts spielt eine sehr wichtige Rolle bei der Verstärkung der Verstärkerpumpe. 5 Hochdruck-Wartungsbaugruppe ----- Sie besteht aus 4 Hochdruckringen, O-Ringen und Legierungsringen. Sie ist im Inneren des Hochdruckzylinderkörpers installiert. Der Innenring bedeckt die Kolbenstange und fungiert als Hochdruck-Wasserdichtung. 6 Niederdruck-Öldichtungsbaugruppe ----- Dies ist ein Installationssatz, der aus mehreren Dichtungsringen besteht. Es wird in mehreren Öllöchern und Kontaktflächen verschiedener Teile am Zylinderenddeckel installiert, um sicherzustellen, dass kein Hydrauliköl austritt. 7 Zylinderenddeckel ----- Der Zylinderenddeckel wird an beiden Enden des Zylinders durch vier Sätze von Zugstangen montiert. Jedes Ölloch ist mit einem Niederdruckdichtring ausgestattet. Die Öleinlass- und -auslasslöcher sind mit einer Ölplatine ausgestattet, und die Kolbenstange verläuft durch ihr Mittelloch. 8 Umkehr-Induktionsbaugruppe ----- Sie besteht aus einer Umkehr-Stößelstange, einer Umkehrfeder, einem Sensor usw. Sie wird vom äußeren Einlass bis zur Umkehr-Ausführungsöffnung am Zylinderenddeckel installiert und durch einen Befestigungssitz fixiert. 9 Zugstange für Zylinderenddeckel ----- Die Zugstange wird in die runden Löcher an den Ecken der Zylinderenddeckel auf beiden Seiten eingesetzt und die Muttern auf beiden Seiten werden gedreht, um die Zylinderenddeckel festzuziehen und sie fest mit dem Zylinder zu verbinden. 10 Kolbenstange ----- Die Seite mit dem größeren Durchmesser wird in die Kolbennut eingebaut. Nach dem Einsetzen der Stopfbuchse wird der Sicherungsring verwendet, um die innere Nut des Kolbens festzuklemmen und ihn stabil einzubauen. Er bewegt sich im Hochdruckzylinderkörper und berührt die Hochdruckdichtung. Das Produktfinish muss hochwertig sein. 12 Hochdruckzylinderkörper ----- Der Hochdruckzylinderkörper ist die Quelle für Hochdruckwasser. Je höher der erzeugte Druck ist, desto höher ist der Druck des Hochdruckzylinderkörpers und desto höher sind die Materialanforderungen für den Hochdruckzylinderkörper. Der Hochdruckzylinderkörper ist auf der nach außen gerichteten Seite der Zylinderendabdeckung installiert. 13 Innenhülse des Hochdruckzylinders ----- Die Innenhülse des Hochdruckzylinders wird vor dem Einbau der Hochdruckdichtungsbaugruppe in den Hochdruckzylinderkörper eingebaut und dient zur Stabilisierung der Hochdruckdichtungsgruppen auf beiden Seiten, damit sie sich nicht bewegen. 14 Rückschlagventilkörper ----- Der Rückschlagventilkörper ist ein wichtiger Teil, der Niederdruckwasser in den Hochdruckzylinderkörper leitet und Hochdruckwasser zum Einwegventil und zur Hochdruckleitung drückt. Das Niederdruck-Reparaturset ist am Rückschlagventilkörper installiert und durch die Hochdruckzylinder-Endabdeckung fest mit dem Hochdruckzylinder verbunden. 15 Rückschlagventilkörper ----- Der Rückschlagventilkörper ist mit einer Hochdruckfeder und einem Hochdruckventilkern ausgestattet, die hinter dem Rückschlagventilkörper angeschlossen sind. Das Hochdruckwasser wird nach dem Drücken des Hochdruckventilkerns in die Hochdruckleitung geleitet. Die Verbindung zwischen dem Rückschlagventilkörper und der Hochdruckleitung erfolgt als Klemmverbindung über eine Kompressionsschraubhülse. 16 Hochdruckzylinder-Enddeckel ----- Am Hochdruckzylinder-Enddeckel befindet sich eine Niederdruck-Wassereinlassöffnung, und der Rückschlagventilkörper ist mit einer Seite des Hochdruckzylinderkörpers verbunden. Nachdem die Wasserleitung angeschlossen ist, tritt das Niederdruckwasser vom Hochdruckzylinder-Enddeckel in den Rückschlagventilkörper ein und gelangt dann in den Hochdruckzylinderkörper. 17 Baugruppe zur Reparatur des Rückschlagventils ----- Sie besteht aus einem Hochdruckventilkern, einem Ventilpolster, einer Feder, einer Niederdruckventilscheibe, einem Ventildeckel, Schrauben und einem O-Ring, sodass Hochdruckwasser und Niederdruckwasser im Rückschlagventilkörper und im Rückschlagventilkörper in eine Richtung fließen können. Fedjet Tipp: Aufgrund der Unterschiede zwischen den Wasserstrahl-Kompressorenmarken gibt es einige Inkonsistenzen beim Zubehör. Bitte beachten Sie die Zubehörliste der einzelnen Marken. Wenn Sie Fragen haben, können Sie sich an Haoru Waterjet wenden. Eine kostenlose Beratung wird angeboten. Wartung und Instandhaltung von Wasserstrahl-Kompressoren? 1. Um beim Anschließen der Hochdruckleitung ein Austreten von Wasser aus der Hochdruckleitung zu verhindern, sollte ein Ende des Hochdruckleitungsgewindes höher als die drei Zähne der Dichtung liegen. 2. Um Reibung und Widerstand zu verringern und einen langen, stabilen Betrieb zu gewährleisten, sollte der Dichtungsring im Kompressor mit Schmieröl bestrichen werden. 3. Es wird empfohlen, alle zwei bis drei Tage die Gewinde an der Verbindung zwischen Hochdruckzylinder und Niederdruckzylinderkopf zu lösen, um zu verhindern, dass die Verbindung zwischen Hochdruckzylinder und Niederdruckzylinderkopf zu fest wird. Die Wasserstrahlschneidemaschine ist flexibel und kann Werkstücke jeder Form jederzeit schneiden. Insbesondere wenn das Material dicker und härter ist, ist der Stanz- und Schervorgang schwierig oder unmöglich durchzuführen, und das Wasserschneideverfahren ist idealer. 4. Nach fachgerechter Bedienung und Steuerung des Wasserstrahls sollte der entsprechende Druck zum Teilen des Objekts verwendet werden. Dies verringert nicht nur die Arbeitseffizienz, sondern erhöht auch die Lebensdauer des Zubehörs erheblich. 5. Wenn ein Fehler vorliegt, bei dem sich der Bediener nicht sicher ist, darf er nicht ohne Genehmigung zerlegt und repariert werden. Rückmeldungen sollten an professionelle Hersteller von Wasserstrahlzubehör wie Fedjet gegeben werden, die über professionelle Wartungstechniker verfügen, die den Fehler analysieren und dann die Reparatur leiten. Vielen Dank fürs Lesen. Alle wichtigen Informationen zu Wasserstrahl-Druckübersetzerpumpen werden hier erläutert. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns jederzeit anrufen.
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